电加热试验焦炉欧洲杯外围

以定型砖作为保温材料的炉体和采用不定型保温材料的炉体,在不改变现有40kg试验焦炉技术特性的基础上研制开发了新型的密封炉门

用途:炉体的密封是防止热量散失的措施之一。密封不好,不仅损失热量,而且也影响食品烘烤质量。

目前国内40kg电加热试验焦炉按结构形式分为两种:1、底装式;2、侧装式。底装式结构是早期这种试验焦炉的典型结构,底装结构体积庞大,附属的设备机械在使用和维护上的工作量均比较大,设备成本也较高。另外底装焦炉因每次炼焦操作的劳动量也很大,仅一些老的焦化厂因历史习惯仍在采用这种小焦炉。在近些年来开发出来的侧装式小焦炉以其结构形式更具有工艺上的合理性而得到广泛应用。两侧炉墙加热,因其结构上是两侧开炉门所以很具有大生成焦炉的相似特性,这种两侧炉门从炉膛内部温度分布上的特性与生产焦炉趋近,雷同于大焦炉的一个碳化室中截取一段的相似性。但侧装试验焦炉因两侧是活动的可开关的炉门,所以密封是一个棘手问题,一直采用耐火泥料进行炉门密封,每次试验将煤样在800℃入炉后要由操作人员手工将和好的泥巴摔打到炉门口四周(因炉体的结构性问题,不可能利用其他工具,只能手工),封堵现场一片狼藉,且每次实验均要和泥手工操作这个过程。当焦炉成焦后出炉时要打开炉门又有一个问题出现,那就是耐火泥封堵的炉门经过1000℃以上常时间高温后已变成非常坚固的状态,这时若强硬打开炉门会导致炉膛内的炉门口耐火砖受到外力牵拉产生位移或耐火砖的局部损坏,为防止这种情况发生就需要人工进行清理封堵的耐火泥,操作人员要非常小心否则就会烫伤!在这种情况下经过一定时间的使用后炉砖即便没有损坏也会因炉门的牵引力发生裂纹,更严重的是这会导致炉门砖与碳化室的硅碳砖之间产生分离的缝隙,久而久之这个缝隙会越来越大导致碳化室内部结构被破坏掉,缝隙产生后更严重的直接后果就是导致炉膛漏气,使得成焦质量严重受到影响!而且缝隙是由开始的小逐渐变大,即便同样一个煤样也会导致最终的实验结构出现偏差。泥封的炉门在高温过程中耐火泥会产生龟裂,出现缝隙,导致密封效果变差。另外操作人员也无法保证每次和泥的质量一致导致龟裂度也不同,也就是导致漏气率每次也不同。那么综合以上这些弊端对成焦后的数据平行性有着很大的影响。如下一组图片说明了泥封形式在现场应用的情况(注:因本网页无法显示图片,原文请参考鞍山星源达科技有限公司网站技术论坛或进入如下链接查看原文,链接地址:
采用泥封方式有如下缺点:1、炉体密封不严导致漏气,从而影响成焦质量,导致与大焦炉的数据平行性变差;2、炉体受损,炉砖使用寿命降低;3、操作人员劳动强度大、和泥刺激皮肤、时常有被烫伤的可能、工作环境脏乱不堪;
我公司经过长期的试验和优化设计,在不改变现有40kg试验焦炉技术特性的基础上研制开发了新型的密封炉门,优化改进了炉门砖,在炉门与炉门砖之间采用新型的耐高温陶瓷纤维做为密封材料,这种材料耐高温1600℃,在高温下不变形,无挥发性物质释放,不飞尘,高温特性极为稳定。这种新材料的应用使炉门采用的传统密封彻底得到变革。每次试验均可轻松开启关闭炉门,一改以往的脏乱差的现场操作。其密封效果远非泥封方式所能相比。而新型的免泥封炉门与炉门口砖没有牵引力的存在,同时还能产生一定得预紧力(密封材料本身的缓冲特性)使得炉门密封效果大大改善。所以,我们强烈建议新用户在选用40kg侧装焦炉时对这种焦炉进行深入的了解,并推荐您选选用免泥封的40kg试验焦炉。本技术我公司独家所有并已申报专利,本技术应用的产品型号为:SYD-40CL鞍山星源达科技有限公司
技术部 2010年元月

分类:根据保温材料的形状,炉体的密封结构主要有两种型式:保温材料,以定型砖作为保温材料的炉体和采用不定型保温材料的炉体。

①以定型砖作为保温材料的炉体:其表面不需金属保护薄板,仅需粉刷一层耐火灰浆保护层。为加强外表面的牢固度,可在灰浆内加入适量的水泥。②采用不定型保温材料的炉体:内外表面均需有金属保护薄板,保温材料填塞于内外墙板之间。

结构组成:①隧道炉的密封:主要是指每节炉体的结合部分的密封,通常采用石棉垫以防止漏气现象,确保温度不受影响,同时还对炉体热胀冷缩起缓冲作用。另外,还应在电热管孔隙处用石棉绳密封,以防漏烟漏气、损失热量、污染环境。为防止炉体内外框架连接处将热量引出炉外而导致能量散失,还应采取内外框架隔离措施。②箱式炉的密封:主要是指炉门的密封。炉门经常开关,密封不好散热量大。这对于在炉内固定不动的食品烘烤质量不利,使得靠近炉门处的食品烘烤出现火轻或不均匀现象。另外,如果密封不良,还会使炉门表面温度过高。通常采用石棉绳或硅橡胶制品作为密封材料。

注意事项:对保温材料为定型砖的烤炉,www.baowenle.com在筑炉时,为保护炉膛的结构,应使保温砖留有一定的膨胀余地。即事先根据保温砖在工作温度下的线膨胀系数,留出一定的伸长间隙,这一间隙称为膨胀缝。如果膨胀缝留得不够,膨胀产生的应力将会把砖压坏,损坏烤炉;但膨胀缝留得过大,炉壁不坚固,会出现漏气和空气侵入的情况,从而降低炉体的保温性能。因此,按实际使用的保温材料,留出较精确的膨胀缝是很重要的。

保温砖之间的间隙需用密封材料接合在一起,才能增加炉壁强度,防止炉墙漏气。密封材料的抗压强度,收缩性和耐腐蚀性等通常都比保温材料低,工程保温质量通病及其防治措施,这是炉墙的薄弱环节。因此,选择恰当的密封材料,对提高炉墙的坚固性和保温性能是有利的,对密封材料的要求是:密封材料的成分需与保温砖和保护层基本相同;密封材料在干燥和加热时收缩性小;其耐火度需与保温砖相适应;密封厚薄均匀,没有间隙;对采用不定型保温材料的炉体,不需留有膨胀缝,但需正确选择保温材料的种类及布置形式。